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smt生产线氮气回流焊的原理和优点-k8凯发天生赢家

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文章出处:托普科责任编辑:topsmt人气:44-发表时间:2023-09-25 16:26:03【 】


氮气回流焊是通过在回流焊炉膛内充入氮气,阻断空气进入,防止元件脚氧化,以提高焊接质量和成品率。下面将详细介绍氮气回流焊的优点。

1. 防止减少氧化

充入氮气可以减少炉膛内的氧气含量,从而有效防止元件脚的氧化。同时,氮气的稳定性还可以抑制助焊剂的活性,减少焊点氧化。

2. 提高焊接润湿力

氮气回流焊的氮气可以增加液态锡的表面张力,从而提高焊接润湿力。这意味着焊接过程中,锡可以更好地润湿被焊接的元件和电路板,形成更稳定的焊点。

3. 减少锡球产生

充入氮气可以降低液态锡的表面张力,从而减少锡球的产生。这有助于提高焊接质量,减少因锡球引起的焊接缺陷。

4. 避免桥接

氮气的存在可以防止空气中的氧气进入炉膛,从而避免桥接问题的出现。桥接是指两个或多个焊点之间形成不希望的连接,导致电路短路或断路。

5. 得到更好的焊接质量

通过以上优点,氮气回流焊可以显著提高焊接质量,使产品更加可靠和稳定。此外,由于氧化程度的降低,可以使用更低活性的助焊剂和锡膏,进一步提高焊接质量。

当然,任何技术都有其成本和局限性。使用氮气回流焊会增加成本,主要是由于需要购买氮气和相关设备。此外,随着氮气用量的增加,成本也会相应上升。

对于焊接产品的要求不同,对氮气的需求也不同。为了更好地控制成本和提高焊接质量,需要对不同产品的氮气需求进行深入分析。

现在的锡膏制造商致力于开发在较高含氧量的气氛中也能良好焊接的免洗焊膏,以减少氮气消耗。这一努力将为减少氮气回流焊的成本和提高焊接效率提供新的机会。

在进行回流焊时,引入氮气需要对其进行成本收益分析。这意味着需要综合考虑产品良率的提高、品质的改善以及返工或维修费的降低等因素。只有当收益大于成本时,氮气回流焊的引入才是有意义的。

常见的氮气来源包括液氮和制氮机。液氮是一种常用的氮气来源,但价格较高。制氮机则是一种更为经济实惠的选择,它可以现场制取氮气,从而降低成本。在选择氮气来源时,需要根据实际情况进行权衡和选择。

总之,氮气回流焊是一种通过在回流焊炉膛内充入氮气来提高焊接质量和成品率的技术。虽然会增加一定的成本,但可以通过提高产品良率、品质改善和返工或维修费降低等方式进行成本收益分析。了解氮气回流焊的原理和优点有助于更好地控制焊接过程和提高产品质量。


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